根據冀東發展集團和唐山冀東水泥股份有限公司的整合要求，冀東水泥豐潤公司（以下簡稱豐潤公司）和冀東水泥豐潤三期項目經理部（以下簡稱豐潤三期）于2010年1月1日正式合并，更名為唐山冀東水泥股份有限公司唐山分公司。后經研究，原有的豐潤公司和豐潤三期分別改稱唐山分公司一廠和二廠。 一廠系唐山冀東水泥股份有限公司全資子公司，座落在河北省唐山市豐潤區林蔭路87號。北依燕山，南面渤海，毗鄰東北，守望京華，位于京、津、唐金三角腹地，水路、鐵路、公路四通八達，具有得天獨厚的地理位置和優越的發展環境。占地面積400公頃（包括礦山），其中廠區56公頃，總建筑面積22萬平方米，其中廠區14萬平方米。前身是冀東水泥廠一、二線生產部門。一線是國家“六五”期間建成的大型現代生產企業，工藝技術設備先進，成套設備均從日本引進，是一條現代化新型干法水泥熟料生產線。1981年5月開工建設，設計能力為日產熟料4000噸。1983年12月建成，1985年1月正式投入生產。1994年11月，第二條生產線開工建設，總投資13.6億元，設計能力日產熟料4000噸，系國家“八五”十二條龍科技攻關項目。二廠廠址位于唐山市豐潤區王官營鎮冀東水泥原有礦山采空區，占地面積33萬平方米。2006年6月，經河北省發改委立項核準，計劃投資15.6億元。三條熟料生產線（C、A、B）分別于2008年9月1日、11月17日、2009年2月13日開始試生產。三條生產線設計生產能力均為4500噸，并配套建設裝機容量25MW、12MW兩個純低溫余熱發電機組。 二廠生產線采用國際最先進的窯外分解技術，項目充分體現集約、創新、協同的科學發展觀和“減量化、資源化、再利用”循環經濟發展理念。由冀東水泥集團自行設計，大型主機設備自主研發制造，設備國產化率99%以上。為有效控制粉塵排放量，減少對周邊環境影響。二廠對生料、煤粉等粉狀物料采用密閉圓庫存儲，輸送采用密封式設備，排放點設置高效收塵器125臺，處理廢氣量480萬m3/h，經過除塵處理，各排出口的廢氣含塵濃度均符合國家標準。同時，采用世界最先進的日本川崎重工技術，建設兩個純低溫余熱發電機組,裝機容量為37兆瓦（MW），項目達產后年發電量2.69億千瓦時(KWH)，可實現32％的電力自給，年節約標準煤9.13萬噸，相對減少二氧化碳排放21.5萬噸。在生產過程中，充分利用工業廢棄物作為生產輔料，如鋼渣、礦渣等，年可消耗工業廢棄物達100萬噸。唐山分公司以生產“盾石”牌低堿硅酸鹽水泥為主導產品，有P1142.5、P1142.5R、PS.A32.5、P.C32.5、PO42.5、PO42.5R等多個品種。2009年8月，為滿足國家道路重點項目建設需要，增加道路硅酸鹽水泥生產?，F根據客戶需求，主要生產PO42.5、PO42.5R、P.C32.5、PS.A32.5等四個品種。